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MINI型流化床制粒包衣機

簡要描述╃••╃╃:MINI型流化床制粒包衣機 全套裝置必須定期檢查維護·•₪✘•,使裝置發揮應有效能·•₪✘•,保持正常運轉·•₪✘•,儀器.儀表應保持乾燥.清潔裝置周圍·•₪✘•,操作現場要經常打掃·•₪✘•,保持清潔✘·。

  • 產品型號╃••╃╃:
  • 廠商性質╃••╃╃:生產廠家
  • 更新時間╃••╃╃:2021-09-13
  • 訪  問  量╃••╃╃:1629
詳細介紹

MINI型流化床制粒包衣機工作原理及特點

   1☁↟₪₪、工作原理

  將包衣用顆粒物料投入流化床內·•₪✘•,冷空氣從主機後部加熱室進入·•₪✘•,經初效.中效過濾.加熱器加熱至進風所需溫度後進入流化床·•₪✘•,顆粒在床內呈流態化·•₪✘•,包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器·•₪✘•,經霧化後噴向流化的物料✘·。在待包衣物料上形成薄膜·•₪✘•,水份揮發後由排風帶出機外✘·。

MINI型流化床制粒包衣機產品特點

 (1).採用底噴制粒或包衣·•₪✘•,包衣材料無浪費✘·。

 (2).同時進行噴霧.包衣☁↟₪₪、乾燥過程·•₪✘•,大大縮減了工序

 (3).床內形成嚴格的噴泉流化·•₪✘•,確保包衣均勻✘·。

 (4).裝置既可手動操作·•₪✘•,又可自動操作✘·。

 (5).造粒工藝引數穩定·•₪✘•,重複性高✘·。

 (6).裝置*·•₪✘•,卸料快速·•₪✘•,便於沖洗·•₪✘•,符合GMP規範✘·。

安裝要求

   1☁↟₪₪、主機安裝

   主機廠內已安裝完畢·•₪✘•,整機出廠·•₪✘•,拆箱後檢查各聯接處是否鬆動·•₪✘•,要求緊固✘·。

   2☁↟₪₪、壓縮空氣管路

  所有管出廠時已連至相應位置·•₪✘•,並留有足夠長度·•₪✘•,拆箱後先將控制櫃定於主機左側·•₪✘•,將氣管作必要整理✘·。

   因空氣壓縮機與主機隔離安裝·•₪✘•,使用者將管路引至控制櫃相應的接頭✘·。

    3☁↟₪₪、蠕動泵安裝

 執行平穩·•₪✘•,可不必用螺栓定位·•₪✘•,建議使用者選適當的位置(主機右側或前右方)·•₪✘•,但不應太高·•₪✘•,低於包衣液麵·•₪✘•,以利於起動時包衣材料流入泵內✘·。

 

 操作流程

   1.準備工作

  (1)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油·•₪✘•,貯氣罐內是否有冷卻水·•₪✘•,並排盡✘·。

  (2)檢查油霧器內是否有油·•₪✘•,並加註到位(食用植物油)✘·。

  (3)檢查蠕動泵進料管內是否加入液料✘·。

  (4)接通控制櫃電源✘·。

  (5)接通空壓機電源·•₪✘•,並啟動·•₪✘•,調節輸出壓力至0.45Mpa✘·。

  (6)檢查電流表.電壓表指示是否良好✘·。

  (7)將儀表開關合上·•₪✘•,檢查溫度儀表是否正確·•₪✘•,並設定進風溫度✘·。

  (8)霧化器調整

  將噴槍取出·•₪✘•,啟動輸液泵✘·。

    手動調節霧化壓力至0.5~1.5MPa(視包衣粘度和噴液速度而定)·•₪✘•,後合上噴漿·•₪✘•,調節壓縮氣壓·•₪✘•,泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好✘·。

    2.包衣

  (1)將噴槍裝入到位·•₪✘•,擰緊鎖帽✘·。

  (2)將物料放入料斗之後與中筒體密封✘·。

  (3)風機變頻

  (4)啟動風機✘·。

  (5)逐步微調變頻·•₪✘•,直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可✘·。

      以上工作就緒·•₪✘•,即可用自動程式造粒☁↟₪₪、包衣✘·。

 流化床乾燥制粒包衣機 維護和檢修

   全套裝置必須定期檢查維護·•₪✘•,使裝置發揮應有效能·•₪✘•,保持正常運轉·•₪✘•,儀器.儀表應保持乾燥.清潔裝置周圍·•₪✘•,操作現場要經常打掃·•₪✘•,保持清潔✘·。

  • 壓縮空氣過濾器

    6~12個月·•₪✘•,過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件·•₪✘•,每次運轉前除盡下部積水✘·。

  • 油霧器

    每15天應加註食用植物油·•₪✘•,以便電磁閥能及時得到潤滑✘·。

  • 空壓機

    每班工作完畢·•₪✘•,清除罐內冷凝水✘·。

  • 噴槍

    每週應用有機溶劑*清洗零件·•₪✘•,以免堵塞✘·。

  • 布袋

    隨時檢查其透氣效能·•₪✘•,一旦堵塞·•₪✘•,應於清洗✘·。停機和更換品種時·•₪✘•,亦應於清洗✘·。

  • 孔板

    孔板如發生堵塞·•₪✘•,粉料流化時就會產生溝流現象·•₪✘•,造成流化不良·•₪✘•,應及時加以清洗✘·。

  7☁↟₪₪、過濾網

粘結劑料桶下部的過濾網每班工作完畢·•₪✘•,應予以清洗·•₪✘•,以免堵塞✘·。

  常見故障及處理

常見故障

產生原因

排除方法

1☁↟₪₪、沸騰狀態不佳

(1).過濾器長時間沒有抖動·•₪✘•,布袋上吸附的粉末太多

(1).檢查袋濾器抖動氣缸

(2).沸騰高度太高·•₪✘•,狀態急烈·•₪✘•,床層負壓高·•₪✘•,粉末吸附在袋濾器上✘·。

(2)調小風量·•₪✘•,清理袋濾器

2.排除空氣細粉多

(1).袋濾器布袋破裂

(1).檢查袋濾器濾袋是否有破口·•₪✘•,如有小孔都不能用·•₪✘•,必須補好或更換✘·。

(2).床層負壓高·•₪✘•,將細粉抽除✘·。

(2).調節風量至適中

3.流化床出現溝流或死角

 

(1).顆粒含溼量太高

(1).降低顆粒溼度(2).先不裝足量待其稍幹後再將溼顆粒加入

 

(2).溼顆粒進入原料容器內建放過久

(1).溼顆粒不要久放原料容器內.(2).開機時將風門手動開閉幾次·•₪✘•,注意氣缸的執行節奏·•₪✘•,要全開全閉引風管·•₪✘•,使其流化床內急烈造動·•₪✘•,抖動顆粒·•₪✘•,消除溝流✘·。

 

4.流化床出現結塊現象

(1).部份溼顆粒在原料容器中壓死

(1).處理方法同(3).(2)(2)

(2).抖動袋濾器週期太長

(2).調抖袋時間

5☁↟₪₪、包衣時粘連

(1)☁↟₪₪、風量不足·•₪✘•,流化平緩

(1)加大調風門

(2)☁↟₪₪、包衣供液太快

(2)調低泵速

(3)導向筒體風量不足

(3)調低導向筒體高度

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